Жесткая структура станка ТТВ-40 для обработки металла
|
|
|
Размеры отверстий в шпинделе |
 |
|
Независимая коробка передач
|
|
|
Охлаждение шпинделя при помощи масляной системы
|
|
|
Задняя бабка программируемая
|
|
|
Револьвер гидравлический
|
|
|
ВМТ – револьвер приводной
|
 |
|
Люнет ручной и программируемый
|
 |
|
Патрон поддерживающий
|
 |
Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года. Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», а также в гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков в другие регионы и города России.
Представительство в Москве открылось в 2014 году.
По вопросам заявок и технических запросов на оборудование ТМТ, для уточнения стоимости и наличия оборудования на складе в Москве, звоните в представительство в Москве по тел. +7 (495) 228-04-06 или отправляйте запрос на info@tmt-moscow.ru
| ОПИСАНИЕ | Ед. изм. | TTB-40BM |
| Система ЧПУ | 0i-TD | |
| ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ | ||
| Диаметр обработки над станиной | мм | Ø860 |
| Диаметр обработки над суппортом | мм | Ø720 |
| Макс. диаметр обработки | мм | Ø650 |
| Макс. длина обработки | мм | 1385 / 2135 |
| Расстояние между центрами | мм | 1640 / 2390 |
| Емкость прутка | мм | Ø116 |
| Размер патрона | мм (дюйм) | 381 (15″) |
| ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | ||
| Ось Х | мм | 325 |
| Ось Z | мм | 1535 / 2285 |
| ПОДАЧИ | ||
| Ускоренные перемещения | м/мин | X:10, Z:12 / X:10, Z:12 |
| Рабочие подачи (X/Z) | мм/мин | 10000 |
| ШПИНДЕЛЬ | ||
| Частота вращения шпинделя | об/мин | 1650 |
| Торец шпинделя | A2-11 | |
| Отверстие в шпинделе | мм | Ø165 |
| РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | ||
| Тип и емкость | — | BMT-65 |
| Сечение державки | мм | 25х25 |
| Диаметр хвостовика | мм | Ø40 |
| Частота вращения приводного инструмента | об/мин | 4500 |
| Мощность приводного инструмента (пост./15 мин.) | кВт | 3.7/5.5 |
| ЗАДНЯЯ БАБКА | ||
| Тип перемещения | — | Программируемое |
| Перемещение пиноли | мм | 150 |
| Диаметр пиноли | мм | Ø150 |
| Конус пиноли | — | МК №5 |
| ДВИГАТЕЛИ | ||
| Шпиндель (пост./30 мин.) | кВт | 18.5/22 |
| Сервоприводы осей | кВт | 4.0/4.0 |
| ТОЧНОСТЬ | ||
| Позиционирование по осям X/Z | мм | ±0.005 |
| Повторяемость по осям X/Z | мм | ±0.003 |
| БАК СОЖ | ||
| Помпа СОЖ | кВт | 0.75 |
| Емкость бака СОЖ | л | 250 / 310 |
| ПРОЧЕЕ | ||
| Энергопотребление | кВа | 40 |
| Размеры | мм | 4900 / 5720x2050x2280 |
| Вес | кг | 10800 / 12000 |
| Стандартная | ||
| Система ЧПУ FANUC 0i-TD | ||
| 3-х кулачковый гидравлический патрон TTB-40A/B/AM/BM 381 мм (15″) | ||
| 3-х кулачковый гидравлический патрон TTB-40C/CM 457 мм (18″) | ||
| Редуктор (TTB-40A/B) | ||
| Независимая 3-х скоростная коробка передач (TTB-40C/CM) | ||
| Система масляного охлаждения (TTB-40C/CM) | ||
| Педаль управления патроном | ||
| Гидравлический револьвер V12 (TTB-40A/B/C) | ||
| Приводной револьвер BMT-65 (TTB-40AM/BM) | ||
| Приводной револьвер BMT-75 (TTB-40CM) | ||
| Программируемая гидравлическая задняя бабка с вращающейся пинолью | ||
| Педаль управления патроном | ||
| Система подачи СОЖ | ||
| Автоматическая система смазки | ||
| 3-х цветная сигнальная лампа | ||
| Лампа рабочего освещения | ||
| Инструментальный ящик с инструментами | ||
| Стружечный конвейер с баком | ||
| Руководство оператора | ||
| Руководство по техническому обслуживанию | ||
| Система диалогового программирования Manual Guide 0i | ||
| Система автоматического отключения питания | ||
| Динамический графический симулятор | ||
| Функция жесткого нарезания резьбы | ||
| Интерфейс RS-232 | ||
| Интерфейс карты памяти (PCMCIA) | ||
| Ethernet | ||
| Трансформатор | ||
| Теплообменник электрошкафа | ||
| Опции | ||
| 3-х кулачковый гидравлический патрон TTB-40B/BM 457 мм (18″) | ||
| 3-х кулачковый гидравлический патрон TTB-40C/CM 533 мм (21″) | ||
| Ручной механизированный патрон | ||
| Пневматический поддерживающий патрон | ||
| Приводной револьвер VDI-50 (TTB-40AM/BM) | ||
| Интерфейс барфидера | ||
| Продувка воздухом | ||
| Система настройки и привязки инструмента (ручная/автоматическая) |
Станки TMT созданы для долгосрочной работы на промышленных предприятиях многие годы. Они просты в эксплуатации, надежны в работе и обслуживании. Наша компания производит станки более 30 лет. За это время накоплены и внедрены большое количество инноваций, современных технологий.
Мы предлагаем большой выбор моделей токарно-фрезерных станков. Наши станки представлены в широком спектре моделей, от штучного производства до промышленных станков для сферы металлообработки. А дополнительные опции позволяют использовать станок именно под вашу задачу.
