Описание
Спецификация
Комплектация
Токарный станок TL-52
  • К главным достоинствам станков в линейке TL-42 относятся компактность, эффективность работы и небольшая база. Станки работают жестко, но при этом есть возможность установки барфидера. Таким образом, можно не только автоматизировать производство, но и снизить его стоимость.
  • Оборудование с ЧПУ из серии TL создана специально для того, чтобы соблюдать требования по удобству и эргономичности. Также прекрасно реализована система транспортировки и сборки готовой продукции.

Особо жесткая структура

  • Направляющие класса BOX находятся на осях Z и X, они обработаны шабрением и отшлифованы. Кроме того, использовалось термическое воздействие для особой прочности осей.
  • База блочного типа. Основными достоинствами ее можно считать устойчивость к различным вибрациям, повышенная точность и использование для тяжелого точения.

Высокий шпиндель – высокая скорость

  • Бесперебойная работа обеспечена благодаря шпинделю, имеющему три контактных точки. Он посажен на подшипник Р4-класса (радиально-упорный). Так удается добиться стойкости по отношению к термическим деформациям.
  • Высокие характеристики шпинделя позволяют быстро обрабатывать детали, точно резать их и выдерживать нагрузки высокого точения.

Токарный станок TL-52

СОЖ-система циркуляции

  • Благодаря системе СОЖ можно справиться с нормализацией температуры без отрыва от производства.

Серворевольвер – высокая точность

  • В конструкции присутствует сервомотор, который приводит револьверную головку в движение. Сопряжение с трансмиссией дает возможность для быстрой замены инструмента.
  • Время, которое можно на это потратить – не более 0,2 сек.

Купить токарный станок TL-52

Обработка элементов

  • Для того, чтобы обработать наружные и внутренние элементы, используют высокоточные блоки. Инструментальные жесткие блоки высокой точности способствуют уменьшению вибрации при обработке деталей.
  • Расточные блоки помещаются в гнезда, благодаря чему показатель концентричности к шпинделю не превышает 5 мкм.
  • Показатель расхождения между осью сверления и осью растачивания сведен до минимума.

Купить токарный станок TL-52

Захват деталей

  • Для того, чтобы захватить готовую деталь, имеется ловушка готовых деталей. Ее принцип действия основывается на механической синхронизации. После того, как деталь будет отрезана, ловушка срабатывает автоматически.

Купить токарный станок TL-52

Конвейер

  • Автоматический станок TL-52 имеет не только ловушку деталей, бардифер, но и конвейер. Все это помогает сделать работу устройства полностью автоматической.

Купить токарный станок TL-52

Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года. Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», а также в гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков в другие регионы и города России.

Представительство в Москве открылось в 2014 году.

По вопросам заявок и технических запросов на оборудование ТМТ, для уточнения стоимости и наличия оборудования на складе в Москве, звоните в представительство в Москве по тел. +7 (495) 228-04-06 или отправляйте запрос на info@tmt-moscow.ru

ОПИСАНИЕ Ед. изм. TL-52
Система ЧПУ 0i-Mate TD
ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ
Диаметр обработки над станиной мм Ø560
Диаметр обработки над суппортом мм Ø210
Макс. диаметр обработки мм Ø110
Макс. длина обработки мм 195
Расстояние между центрами мм 226.5
Емкость прутка мм Ø52
Размер патрона мм (дюйм) 203 (8″)
Тип патрона Цанговый 185E
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Ось Х мм 110 (55+55)
Ось Z мм 200
ПОДАЧИ
Ускоренные перемещения м/мин X:18, Z:20
Рабочие подачи (X/Z) мм/мин 10000
ШПИНДЕЛЬ
Частота вращения шпинделя об/мин 4200
Торец шпинделя A2-6
Отверстие в шпинделе мм Ø66
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Тип и емкость Гидравлический V8
Сечение державки мм 20×20
Диаметр хвостовика мм Ø25
ЗАДНЯЯ БАБКА
Тип перемещения Ручное
Перемещение пиноли мм 177
Диаметр пиноли мм Ø30
Конус пиноли МК №2
ДВИГАТЕЛИ
Шпиндель (пост./30 мин.) кВт 5.5/7.5
Сервоприводы осей кВт 1.2/1.2
ТОЧНОСТЬ
Позиционирование по осям X/Z (VDI3441) мм 0,01
Повторяемость по осям X/Z (VDI3441) мм 0,006
БАК СОЖ
Помпа СОЖ кВт 0.75
Емкость бака СОЖ л 158
ПРОЧЕЕ
Энергопотребление кВа 15
Размеры мм 2085x1360x1545
Вес кг 2550
Стандартная
Система ЧПУ FANUC 0i-Mate TD / 0i-TD
Цанговый патрон 173Е-∅42/185Е-∅60 (TL-42/52)
3-х кулачковый гидравлический патрон 6″/8″ (TL-160J/TL-180J)
Гидравлическая револьверная головка V8/ Револьверная головка с приводным инструментом VDI
Педаль управления патроном (TL-160J/TL-180J)
Конвейер готовых деталей (TL-42/52)
Система подачи СОЖ
Система автоматической смазки
Световая сигнализация состояний
Рабочее освещение
Продувка воздухом
Инструментальный ящик + инструменты
Стружечный конвейер + бак
Руководство по эксплуатации
Руководство по обслуживанию
Система диалогового программирования Manual guide 0i
Автовыключение
Интерфейс подключения барфидера
Динамический графический симулятор
Жесткое нарезание резьбы
Интерфейс RS-232
Разъем карты памяти PCMCIA
Разъем Ethernet
Трансформатор
Опции
3-х кулачковый гидравлический патрон 6″/8″ (TL-42/52)
Цанговый патрон 173Е-∅42/185Е-∅60 (TL-160J/180J)
Ручная гидравлическая задняя бабка
Педаль управления патроном (TL-42/TL-52)
Ловушка деталей (TL-160J/180J)
Конвейер готовых деталей (TL-160J/180J)
Автоматическая дверь
Коллектор масляного тумана
Помпа СОЖ высокого давления
Барфидер
Маслоотделитель

Станки TMT созданы для долгосрочной работы на промышленных предприятиях многие годы. Они просты в эксплуатации, надежны в работе и обслуживании. Наша компания производит станки более 30 лет. За это время накоплены и внедрены большое количество инноваций, современных технологий.

Мы предлагаем большой выбор моделей токарно-фрезерных станков. Наши станки представлены в широком спектре моделей, от штучного производства до промышленных станков для сферы металлообработки. А дополнительные опции позволяют использовать станок именно под вашу задачу.

При заказе станка у нас Вы получите набор технической документации по обработке деталей. Вы сможете начать работу на производстве на следующий день после установки станка!