- ТК основным особенностям оборудования в линейке TL-42 относятся небольшая величина, высокое качество работы и удобная база. Оборудование справляется с работой жестко, но всегда можно установить барфидера. Получается, вы получаете возможность, не только автоматизировать изготовление деталей, но и минимизировать его стоимость. Установки с ЧПУ из линейки TL изготовлены специально, чтобы соблюдать нормативы по удобству и эргономичности. Кроме того, доступна система транспортировки и сборки созданной продукции.
Специфическая жесткая структура
|
|
Повышенная скорость, высокоточный шпиндель
|
|
Система подачи СОЖ
|
|
Сверхточный серворевольвер
|
|
Сверхточные блоки для обработки
|
|
Ловушка созданных деталей
|
|
Конвейер созданных деталей
|
|
Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года. Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», а также в гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков в другие регионы и города России.
Представительство в Москве открылось в 2014 году.
По вопросам заявок и технических запросов на оборудование ТМТ, для уточнения стоимости и наличия оборудования на складе в Москве, звоните в представительство в Москве по тел. +7 (495) 228-04-06 или отправляйте запрос на info@tmt-moscow.ru
ОПИСАНИЕ | Ед. изм. | TL-52M |
Система ЧПУ | 0i-TD | |
ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ | ||
Диаметр обработки над станиной | мм | Ø560 |
Диаметр обработки над суппортом | мм | Ø210 |
Макс. диаметр обработки | мм | Ø160 |
Макс. длина обработки | мм | 225 |
Расстояние между центрами | мм | — |
Емкость прутка | мм | Ø52 |
Размер патрона | мм (дюйм) | 203 (8″) |
Тип патрона | — | Цанговый 185E |
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | ||
Ось Х | мм | 107 (55+52) |
Ось Z | мм | 230 |
ПОДАЧИ | ||
Ускоренные перемещения | м/мин | X:18, Z:20 |
Рабочие подачи (X/Z) | мм/мин | 10000 |
ШПИНДЕЛЬ | ||
Частота вращения шпинделя | об/мин | 4200 |
Торец шпинделя | A2-6 | |
Отверстие в шпинделе | мм | Ø66 |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | ||
Тип и емкость | — | Гидравлический VDI 20/V12 |
Сечение державки | мм | 16×16 |
Диаметр хвостовика | мм | Ø20 |
Частота вращения приводного инструмента | об/мин | 5000 |
Мощность приводного инструмента (пост./15 мин.) | кВт | 1.1/3.7 |
ЗАДНЯЯ БАБКА | ||
Тип перемещения | — | Ручное |
Перемещение пиноли | мм | — |
Диаметр пиноли | мм | — |
Конус пиноли | — | — |
ДВИГАТЕЛИ | ||
Шпиндель (пост./30 мин.) | кВт | 5.5/7.5 |
Сервоприводы осей | кВт | 1.6/1.6 |
ТОЧНОСТЬ | ||
Позиционирование по осям X/Z (VDI3441) | мм | 0,01 |
Повторяемость по осям X/Z (VDI3441) | мм | 0,006 |
БАК СОЖ | ||
Помпа СОЖ | кВт | 0.75 |
Емкость бака СОЖ | л | 158 |
ПРОЧЕЕ | ||
Энергопотребление | кВа | 20 |
Размеры | мм | 2085x1360x1545 |
Вес | кг | 2600 |
Стандартная | ||
Система ЧПУ FANUC 0i-Mate TD / 0i-TD | ||
Цанговый патрон 173Е-∅42/185Е-∅60 (TL-42/52) | ||
3-х кулачковый гидравлический патрон 6″/8″ (TL-160J/TL-180J) | ||
Гидравлическая револьверная головка V8/ Револьверная головка с приводным инструментом VDI | ||
Педаль управления патроном (TL-160J/TL-180J) | ||
Конвейер готовых деталей (TL-42/52) | ||
Система подачи СОЖ | ||
Система автоматической смазки | ||
Световая сигнализация состояний | ||
Рабочее освещение | ||
Продувка воздухом | ||
Инструментальный ящик + инструменты | ||
Стружечный конвейер + бак | ||
Руководство по эксплуатации | ||
Руководство по обслуживанию | ||
Система диалогового программирования Manual guide 0i | ||
Автовыключение | ||
Интерфейс подключения барфидера | ||
Динамический графический симулятор | ||
Жесткое нарезание резьбы | ||
Интерфейс RS-232 | ||
Разъем карты памяти PCMCIA | ||
Разъем Ethernet | ||
Трансформатор | ||
Опции | ||
3-х кулачковый гидравлический патрон 6″/8″ (TL-42/52) | ||
Цанговый патрон 173Е-∅42/185Е-∅60 (TL-160J/180J) | ||
Ручная гидравлическая задняя бабка | ||
Педаль управления патроном (TL-42/TL-52) | ||
Ловушка деталей (TL-160J/180J) | ||
Конвейер готовых деталей (TL-160J/180J) | ||
Автоматическая дверь | ||
Коллектор масляного тумана | ||
Помпа СОЖ высокого давления | ||
Барфидер | ||
Маслоотделитель |
Станки TMT созданы для долгосрочной работы на промышленных предприятиях многие годы. Они просты в эксплуатации, надежны в работе и обслуживании. Наша компания производит станки более 30 лет. За это время накоплены и внедрены большое количество инноваций, современных технологий.
Мы предлагаем большой выбор моделей токарно-фрезерных станков. Наши станки представлены в широком спектре моделей, от штучного производства до промышленных станков для сферы металлообработки. А дополнительные опции позволяют использовать станок именно под вашу задачу.