Описание
Спецификация
Комплектация
Токарный станок TL-52M
  • ТК основным особенностям оборудования в линейке TL-42 относятся небольшая величина, высокое качество работы и удобная база. Оборудование справляется с работой жестко, но всегда можно установить барфидера. Получается, вы получаете возможность, не только автоматизировать изготовление деталей, но и минимизировать его стоимость. Установки с ЧПУ из линейки TL изготовлены специально, чтобы соблюдать нормативы по удобству и эргономичности. Кроме того, доступна система транспортировки и сборки созданной продукции.

Специфическая жесткая структура

  • Направляющие из класса BOX расположены на осях Z и X, они обрабатываются методами шабрения и отшлифовки. Также, применялось термическое воздействие для достижения большей прочности осей. Базой станка служит блочная конструкция, которую характеризует стойкость к появлению вибраций, повышенная точность и способность к тяжелому точению.

Повышенная скорость, высокоточный шпиндель

  • Шпиндель расположен на радиально-упорных шариковых подшипниках вида Р4.
  • Шпиндель снабжен 3 точками контакта на подшипниках для создания стабильности и стойкости по отношению к термическим деформациям. Особым образом разработанный шпиндель может быть использован не только для сверхбыстрой обработки и точнейшего резания, он прекрасно выдерживает нагрузки тяжелого точения.

Токарный станок TL-52M

Система подачи СОЖ

  • Система подачи СОЖ прекрасно способствует устранению высокой температуры и нормализует температурный режим СОЖ.

Сверхточный серворевольвер

  • Сервомотор задает движение револьверной головке. Сам сервомотор соединен со сверхточной зубчатой трансмиссией дающей возможность быстрой замены деталей.
  • Замена детали на ближайшие выполняется за 0, 1-0, 2 сек.

Купить токарный станок TL-52M

Сверхточные блоки для обработки

  • Инструментальные блоки большой жесткости помогают минимизировать вибрации при обработке. Расточные блоки размещаются в гнездах и обладают концентричностью к шпинделю 5 мкм. Расхождение в расположении осей сверления и растачивания крайне мало.

Купить токарный станок TL-52M

Ловушка созданных деталей

  • Ловушка созданных деталей спроектирована с применением принципа механической технической синхронизации. После отделения детали ловушка срабатывает автоматически.

Купить токарный станок TL-52M

Конвейер созданных деталей

  • Металлообрабатывающее токарное оборудование с ЧПУ серии TL, снабженное барфидером, ловушкой и конвейером представляет собой полностью автоматическую систему.

Купить токарный станок TL-52M

Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года. Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», а также в гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков в другие регионы и города России.

Представительство в Москве открылось в 2014 году.

По вопросам заявок и технических запросов на оборудование ТМТ, для уточнения стоимости и наличия оборудования на складе в Москве, звоните в представительство в Москве по тел. +7 (495) 228-04-06 или отправляйте запрос на info@tmt-moscow.ru

ОПИСАНИЕ Ед. изм. TL-52M
Система ЧПУ 0i-TD
ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ
Диаметр обработки над станиной мм Ø560
Диаметр обработки над суппортом мм Ø210
Макс. диаметр обработки мм Ø160
Макс. длина обработки мм 225
Расстояние между центрами мм —
Емкость прутка мм Ø52
Размер патрона мм (дюйм) 203 (8″)
Тип патрона — Цанговый 185E
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Ось Х мм 107 (55+52)
Ось Z мм 230
ПОДАЧИ
Ускоренные перемещения м/мин X:18, Z:20
Рабочие подачи (X/Z) мм/мин 10000
ШПИНДЕЛЬ
Частота вращения шпинделя об/мин 4200
Торец шпинделя A2-6
Отверстие в шпинделе мм Ø66
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Тип и емкость — Гидравлический
VDI 20/V12
Сечение державки мм 16×16
Диаметр хвостовика мм Ø20
Частота вращения приводного инструмента об/мин 5000
Мощность приводного инструмента (пост./15 мин.) кВт 1.1/3.7
ЗАДНЯЯ БАБКА
Тип перемещения — Ручное
Перемещение пиноли мм —
Диаметр пиноли мм —
Конус пиноли — —
ДВИГАТЕЛИ
Шпиндель (пост./30 мин.) кВт 5.5/7.5
Сервоприводы осей кВт 1.6/1.6
ТОЧНОСТЬ
Позиционирование по осям X/Z (VDI3441) мм 0,01
Повторяемость по осям X/Z (VDI3441) мм 0,006
БАК СОЖ
Помпа СОЖ кВт 0.75
Емкость бака СОЖ л 158
ПРОЧЕЕ
Энергопотребление кВа 20
Размеры мм 2085x1360x1545
Вес кг 2600
Стандартная
Система ЧПУ FANUC 0i-Mate TD / 0i-TD
Цанговый патрон 173Е-∅42/185Е-∅60 (TL-42/52)
3-х кулачковый гидравлический патрон 6″/8″ (TL-160J/TL-180J)
Гидравлическая револьверная головка V8/ Револьверная головка с приводным инструментом VDI
Педаль управления патроном (TL-160J/TL-180J)
Конвейер готовых деталей (TL-42/52)
Система подачи СОЖ
Система автоматической смазки
Световая сигнализация состояний
Рабочее освещение
Продувка воздухом
Инструментальный ящик + инструменты
Стружечный конвейер + бак
Руководство по эксплуатации
Руководство по обслуживанию
Система диалогового программирования Manual guide 0i
Автовыключение
Интерфейс подключения барфидера
Динамический графический симулятор
Жесткое нарезание резьбы
Интерфейс RS-232
Разъем карты памяти PCMCIA
Разъем Ethernet
Трансформатор
Опции
3-х кулачковый гидравлический патрон 6″/8″ (TL-42/52)
Цанговый патрон 173Е-∅42/185Е-∅60 (TL-160J/180J)
Ручная гидравлическая задняя бабка
Педаль управления патроном (TL-42/TL-52)
Ловушка деталей (TL-160J/180J)
Конвейер готовых деталей (TL-160J/180J)
Автоматическая дверь
Коллектор масляного тумана
Помпа СОЖ высокого давления
Барфидер
Маслоотделитель

Станки TMT созданы для долгосрочной работы на промышленных предприятиях многие годы. Они просты в эксплуатации, надежны в работе и обслуживании. Наша компания производит станки более 30 лет. За это время накоплены и внедрены большое количество инноваций, современных технологий.

Мы предлагаем большой выбор моделей токарно-фрезерных станков. Наши станки представлены в широком спектре моделей, от штучного производства до промышленных станков для сферы металлообработки. А дополнительные опции позволяют использовать станок именно под вашу задачу.

При заказе станка у нас Вы получите набор технической документации по обработке деталей. Вы сможете начать работу на производстве на следующий день после установки станка!