Описание
Спецификация
Комплектация
Фрезерный центр TLV-850IIs
  • Обрабатывающий фрезерный центр (станок) с ЧПУ снабжен жесткой колонной, которая способствует повышению стабильности обработки.
  • Ребра жесткости и широкая база станины позволяют сохранить центр тяжести в заданном положении.
  • Линейные роликовые направляющие, расположенные на станине и на суппорте, позволяют существенно снизить вибрационную нагрузку.

Компенсация усилий осевых

  • Срок работы шпинделя существенно увеличивается из-за системы компенсации осевых усилий. Она начинает работать, когда резко меняется направление движения шпинделя.

Система компенсации осевых усилий

Высокоточный шпиндель

  • Динамически сбалансированная деталь (шпиндель картриджных) находится на двухрядных роликовых подшипниках с каждого из торцов вала.

Прецизионный шпиндель

Охлаждающая система шпинделя для масла

  • Стандартная комплектация станка включает в себя систему циркуляционного масляного охлаждения. Именно этот элемент способствует отведению тепла и предотвращению термических деформаций в шпиндельной бабке. Так удается сохранить стабильность работы шпинделя и всего фрезерного центра.

Система масляного охлаждения шпинделя (в стандартной комплектации)

Смена инструмента

  • Благодаря инструментальному автоматическому магазину, сделанному по типу «Рука» удается сменить инструмент чуть более, чем за секунду (1,2 сек).

Инструментальный магазин

Трансформатор

  • Понижающий трансформатор 380В / 220В, входящий в базовую комплектацию, позволяет приспособить фрезерный центр для работы в российских электрических сетях.

СОЖ: подача высокого давления

  • Опционально каждый станок данной серии может быть снабжен системой подачи СОЖ через шпиндель высокого давления. Конструкция позволяет воспользоваться особым инструментом для внутренней подачи СОЖ, тем самым защищая инструмент от износа и улучшая процедуру стружкообразования во время фрезерования или глубокого сверления.

    Трансформатор

    Подшипник ШВП и его корпус

    • Подшипник ШВП снабжен сдвоенными гайками, привод от сервопривода прямой. Чтобы добиться максимальной точности позиционирования, опору крепления для сервопривода, а также, корпус подшипника выполняют заодно со станиной.
    Цельнолитой корпус подшипника ШВП

    Обработка в 4-х осях

    • Для обработки в четырех осях любой станок серии может быть оснащен поворотными столами (по желанию клиента).
    Поворотный стол (4-я ось)

    Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года. Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», а также в гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков в другие регионы и города России.

    Представительство в Москве открылось в 2014 году.

    По вопросам заявок и технических запросов на оборудование ТМТ, для уточнения стоимости и наличия оборудования на складе в Москве, звоните в представительство в Москве по тел. +7 (495) 228-04-06 или отправляйте запрос на info@tmt-moscow.ru

    ОПИСАНИЕ Ед. изм. TLV-850II
    Система ЧПУ 0i-Mate MD
    СТОЛ
    Размеры стола мм 1000х530
    Т-пазы (размер х кол-во х шаг) мм 18х5х100
    Максимальная нагрузка на стол кг 500
    ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
    Ось Х мм 850
    Ось Y мм 530
    Ось Z мм 580
    ШПИНДЕЛЬ
    Расстояние стол — торец шпинделя мм 100 — 680
    Расстояние колонна — ось шпинделя мм 586
    Мощность привода шпинделя (пост./30 мин.) кВт 7.5/11
    Частота вращения шпинделя об/мин 10000
    Конус шпинделя BT-40
    ПРИВОД
    Мощность сервоприводов по осям X, Y, Z кВт 1.8 / 1.8 / 2.5
    Мощность помпы смазки Вт 24
    Мощность помпы СОЖ Вт 750
    СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ
    Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z м/мин 36 / 36 / 30
    Рабочие перемещения мм/мин 10000
    ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН
    Тип и емкость магазина Тип «Рука» 24 инструмента
    Макс. диаметр инструмента (с соседними) мм 76
    Макс. диаметр инструмента (без соседних) мм 150
    Максимальный вес инструмента кг 7
    Время смены инструмента (инструмент — инструмент) сек 2.0
    ТОЧНОСТЬ
    Точность позиционирования (VDI 3441) мм 0.01
    Повторяемость (VDI 3441) мм 0.006
    ПРОЧЕЕ
    Емкость бака СОЖ л 220
    Давление воздуха кг/см² 6 — 8
    Потребляемая мощность кВА 20
    Габаритные размеры (ДхШхВ) мм 2860х2200х2564
    Вес станка кг 5000
    Стандартная
    Шпиндель 10000 об/мин, ременный привод
    Шпиндель 8000 об/мин, ременный привод (TLV/TCV-966, TLV/TCV-1166)
    Система ЧПУ FANUC 0i-Mate MD/0i-MD
    Система диалогового программирования Manual Guide 0i
    Система автоматического отключения питания (М30)
    Функция жесткого нарезания резьбы
    Память макро-программ 1Мб
    Интерфейс RS-232
    Интерфейс карты памяти (PCMCIA)
    Ethernet
    3-х цветная сигнальная лампа
    Лампа рабочего освещения
    Инструментальный магазин, тип «Рука», 24 инструмента
    Теплообменник электрошкафа
    Система масляного охлаждения шпинделя
    Продувка шпинделя воздухом
    Автоматическая система смазки
    Система смыва стружки
    Система подачи СОЖ
    Инструментальный ящик и инструменты
    Руководство по техническому обслуживанию
    Руководство оператора
    Трансформатор
    Опции
    Система ЧПУ FANUC 0i-MD (TLV-850/850s, TLV-850II/850IIs, TLV-1000/1000s)
    Шпиндель 12000 об/мин, ременный привод
    Шпиндель 10000 об/мин, прямой привод (Direct Drive)
    Шпиндель 12000 об/мин, прямой привод (Direct Drive)
    Подача СОЖ высокого давления через шпиндель (CTS)
    Охлаждение ШВП
    Оптические линейки по осям X, Y, Z
    Интерфейс 4-й оси
    Интерфейс 4.5 оси (качающийся поворотный стол)
    Направляющие роликового типа
    Помпа СОЖ высокого давления
    Ленточный конвейер стружки
    Скребковый конвейер стружки
    Шнековый конвейер стружки
    Маслоотделитель
    Автоматическая система измерения детали
    Увеличение высоты колонны на 200 мм
    Ручная/автоматическая система настройки и привязки инструмента
    Воздушный пистолет
    Пистолет СОЖ

    Станки TMT созданы для долгосрочной работы на промышленных предприятиях многие годы. Они просты в эксплуатации, надежны в работе и обслуживании. Наша компания производит станки более 30 лет. За это время накоплены и внедрены большое количество инноваций, современных технологий.

    Мы предлагаем большой выбор моделей токарно-фрезерных станков. Наши станки представлены в широком спектре моделей, от штучного производства до промышленных станков для сферы металлообработки. А дополнительные опции позволяют использовать станок именно под вашу задачу.

    При заказе станка у нас Вы получите набор технической документации по обработке деталей. Вы сможете начать работу на производстве на следующий день после установки станка!