Описание
Спецификация
Комплектация
Токарный станок TTB-30A
  • Станина изготавливается из чугуна методом цельного литья. Она имеет наклон в 30 градусов, благодаря чему станку удается выдерживать высокие нагрузки. После того, как изделие отлито, его подвергают закаливанию и опускают, чтобы избежать возможных температурных деформаций.
  • Оптимизируются станки серии ТТВ-25 с помощью анализа FEM, направленного на обеспечение необходимой жесткости конструкции и длительного срока эксплуатации.
  • Увеличено расстояние между направляющими по осям X и Z, а также, базы суппорта, что помогает придать большую точность при обработке изделий.
  • Для минимизации тепловых деформаций соединение ШВП и серводвигателя обеспечено посредством высокого преднатяжения. Таким образом, станки токарные металлорежущие «ТМТ» обладают идеальной жесткостью и нацелены на долгосрочную и точную работу.

Шпиндельная бабка

  • 92 мм – таков размер отверстия шпиндельного узла.

Шпиндельная бабка станка

Серворевольвер высокой скорости

  • Чтобы обеспечить высокую точность работы и максимальную скорость, каждый станок TTB-25A и TTB-25AL снабжается серворевольвером высокой скорости. Именно это приводит к возможности замены инструмента за 0,2 сек.

Danfoss.png

Высокая точность благодаря прямому приводу

  • Высокая точность и отсутствие потерь энергии обеспечиваются прямым приводом.

Прямой привод токарный

Задний узел ручной по стандарту

  • Стандартно в станке устанавливается ручная задняя бабка, а также, гидравлическая пиноль, которые способствуют уменьшению уровня вибрации.

Задний узел программируемый (опционально)

  • Позиционирование задней бабки осуществляется автоматически с использованием М-кода.

Ручная задняя бабка (Стандартно)

Система настройки: автоматическая или ручная

  • Система настройки инструмента дает возможность проконтролировать процесс износа режущей поверхности, а также, позволяет сэкономить время на привязку.
учная / Автоматическая система настройки инструмента

Бак для СОЖ

  • Бак СОЖ можно снять в передней части токарного станка, что обеспечивает легкость доступа во время обслуживания.
Расположение бака СОЖ станка

Ящик под инструменты

  • Инструменты для работы можно разместить в специальном ящике под панелью оператора. Его вместительность достаточна для этого.
Инструментальный ящик станка

Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года. Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», а также в гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков в другие регионы и города России.

Представительство в Москве открылось в 2014 году.

По вопросам заявок и технических запросов на оборудование ТМТ, для уточнения стоимости и наличия оборудования на складе в Москве, звоните в представительство в Москве по тел. +7 (495) 228-04-06 или отправляйте запрос на info@tmt-moscow.ru

ОПИСАНИЕ Ед. изм. TTB-25AL
Система ЧПУ 0i-TD
ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ
Диаметр обработки над станиной мм Ø600
Диаметр обработки над суппортом мм Ø450
Макс. диаметр обработки мм Ø450
Макс. длина обработки мм 1100
Расстояние между центрами мм 1200
Емкость прутка мм Ø75
Размер патрона мм (дюйм) 254 (10″)
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Ось Х мм 250 (225+25)
Ось Z мм 1150
ПОДАЧИ
Ускоренные перемещения м/мин X:20, Z:20
Рабочие подачи (X/Z) мм/мин 10000
ШПИНДЕЛЬ
Частота вращения шпинделя об/мин 3000
Торец шпинделя A2-8
Отверстие в шпинделе мм Ø92
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Тип и емкость Серво V10 (Опц. V12)
Сечение державки мм 25×25
Диаметр хвостовика мм Ø40
Время индексации сек 0.4
ЗАДНЯЯ БАБКА
Тип перемещения Ручное
Перемещение корпуса бабки мм 950
Тип перемещения пиноли Гидравлическое
Перемещение пиноли мм 100
Диаметр пиноли мм Ø90
Конус пиноли МК №5
Максимальное усилие зажатия кг 320
ДВИГАТЕЛИ
Шпиндель (пост./30 мин.) кВт 15/18.5
Сервоприводы осей кВт 2.5/2.5
ТОЧНОСТЬ
Позиционирование по осям X/Z мм 0.005
Повторяемость по осям X/Z мм 0.003
ПРОЧЕЕ
Энергопотребление кВа 30
Размеры мм 3800x1900x1950
Вес кг 5750
Стандартная
Система ЧПУ FANUC 0i-TD
Шпиндель 15/18.5 кВт, 3000 об/мин
Серворевольвер V10
3-х кулачковый гидравлический патрон
Ручная гидравлическая задняя бабка
Система автоматического отключения питания
Динамический графический симулятор
Функция жесткого нарезания резьбы
Интерфейс RS-232
Интерфейс карты памяти (PCMCIA)
Ethernet
Стружечный конвейер с баком
Инструментальный ящик и инструменты
Руководство оператора
Руководство по техническому обслуживанию
Система подачи СОЖ
Автоматическая система смазки
3-х цветная сигнальная лампа
Лампа рабочего освещения
Теплообменник электрошкафа
Трансформатор
Опции
Серворевольвер V12
Программируемая задняя бабка
Система привязки и настройки инструмента (ручная/автоматическая)

Станки TMT созданы для долгосрочной работы на промышленных предприятиях многие годы. Они просты в эксплуатации, надежны в работе и обслуживании. Наша компания производит станки более 30 лет. За это время накоплены и внедрены большое количество инноваций, современных технологий.

Мы предлагаем большой выбор моделей токарно-фрезерных станков. Наши станки представлены в широком спектре моделей, от штучного производства до промышленных станков для сферы металлообработки. А дополнительные опции позволяют использовать станок именно под вашу задачу.

При заказе станка у нас Вы получите набор технической документации по обработке деталей. Вы сможете начать работу на производстве на следующий день после установки станка!