Описание
Спецификация
Комплектация
Фрезерный TLV-850IIsAPC
  • Фрезерный центр с ЧПУ серии TLV обладает жесткой колонной, способной повысить стабильность установки при обработке.
  • База станины имеет увеличенный размер (1220 мм), что в комплекте с усиленными ребрами жесткости помогает добиться отличной стабильности рабочего стола.
  • Линейные роликовые направляющие, которыми снабжены суппорт и станина помогают до минимального уровня снизить вибрации.

Компенсация осевых усилий

  • Система компенсации при осевых усилиях помогает справиться с износом шпинделя во время резких смен его движения.

Система компенсации осевых усилий

Шпиндель высокоточный

  • Картриджного типа шпиндель динамически сбалансирован, он посажен на двухрядные роликовые подшипники с двух сторон вала.

Прецизионный шпиндель

Масляная система охлаждения

  • В станках этой серии присутствует система циркуляционного масляного охлаждения, которая позволяет отводить тепло и способствует предотвращению термических деформаций в шпиндельной бабке.

Система масляного охлаждения шпинделя (в стандартной комплектации)

Смена инструментов автоматическим магазином

  • Изготовленный по типу «Рука» автоматический сменщик инструмента затрачивает на смену деталей 1,2 сек. Он рассчитан на 24 позиции.

Инструментальный магазин

Трансформатор

  • Базовая комплектация станка по металлу с ЧПУ данной серии включает в себя понижающий трансформатор, которые имеет параметры 380В / 220В и помогает оборудованию адаптироваться к российским промышленным электрическим сетям.

Станция подачи смазочно-охлаждающей жидкости

  • По желанию заказчика станок может быть снабжен станцией подачи СОЖ с пропуском через шпиндель под высоким давлением. Происходит внутренняя подача СОЖ, позитивно влияющая на износостойкость деталей и способствующая улучшению стружкообразования во время сверления и фрезерования.

    Трансформатор

    Подшипник ШВП с цельнолитым корпусом

    • В станке применяется подшипник ШВП, имеющий сдвоенные гайки и прямой привод от сервопривода. Чтобы увеличить точность позиционирования, станина, корпус ШВП и опора для крепления сервопривода выполнены воедино.
    Цельнолитой корпус подшипника ШВП

    Обработка деталей в 4-х осях

    • Опционально фрезерный центр по металлу с ЧПУ может быть снабжен поворотными столами, которые позволяют производить обработку деталей в 4-х проекциях.
    Поворотный стол (4-я ось)

    Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года. Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», а также в гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков в другие регионы и города России.

    Представительство в Москве открылось в 2014 году.

    По вопросам заявок и технических запросов на оборудование ТМТ, для уточнения стоимости и наличия оборудования на складе в Москве, звоните в представительство в Москве по тел. +7 (495) 228-04-06 или отправляйте запрос на info@tmt-moscow.ru

    ОПИСАНИЕ Ед. изм. TLV-850IIAPC
    Система ЧПУ 0i-MD
    СТОЛ
    Размеры стола мм 2x(850х500)
    Т-пазы (размер х кол-во х шаг) мм 18х5х100
    Максимальная нагрузка на стол кг 2×350
    ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
    Ось Х мм 850
    Ось Y мм 500
    Ось Z мм 580
    ШПИНДЕЛЬ
    Расстояние стол — торец шпинделя мм 155 — 735
    Расстояние колонна — ось шпинделя мм 586
    Мощность привода шпинделя (пост./30 мин.) кВт 7.5/11
    Частота вращения шпинделя об/мин 10000
    Конус шпинделя BT-40
    ПРИВОД
    Мощность сервоприводов по осям X, Y, Z кВт 1.8 / 1.8 / 2.5
    Мощность помпы смазки Вт 24
    Мощность помпы СОЖ Вт 750
    СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ
    Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z м/мин 48 / 48 / 32
    Рабочие перемещения мм/мин 10000
    ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН
    Тип и емкость магазина Тип «Рука» 24 инструмента
    Макс. диаметр инструмента (с соседними) мм 76
    Макс. диаметр инструмента (без соседних) мм 150
    Максимальный вес инструмента кг 7
    Время смены инструмента (инструмент — инструмент) сек 2.0
    ТОЧНОСТЬ
    Точность позиционирования (VDI 3441) мм 0.01
    Повторяемость (VDI 3441) мм 0.006
    ПРОЧЕЕ
    Емкость бака СОЖ л 220
    Давление воздуха кг/см² 6 — 8
    Потребляемая мощность кВА 25
    Габаритные размеры (ДхШхВ) мм 3421х2200х2794
    Вес станка кг 6000
    Стандартная
    Шпиндель 10000 об/мин, ременный привод
    Шпиндель 8000 об/мин, ременный привод (TLV/TCV-966, TLV/TCV-1166)
    Система ЧПУ FANUC 0i-Mate MD/0i-MD
    Система диалогового программирования Manual Guide 0i
    Система автоматического отключения питания (М30)
    Функция жесткого нарезания резьбы
    Память макро-программ 1Мб
    Интерфейс RS-232
    Интерфейс карты памяти (PCMCIA)
    Ethernet
    3-х цветная сигнальная лампа
    Лампа рабочего освещения
    Инструментальный магазин, тип «Рука», 24 инструмента
    Теплообменник электрошкафа
    Система масляного охлаждения шпинделя
    Продувка шпинделя воздухом
    Автоматическая система смазки
    Система смыва стружки
    Система подачи СОЖ
    Инструментальный ящик и инструменты
    Руководство по техническому обслуживанию
    Руководство оператора
    Трансформатор
    Опции
    Система ЧПУ FANUC 0i-MD (TLV-850/850s, TLV-850II/850IIs, TLV-1000/1000s)
    Шпиндель 12000 об/мин, ременный привод
    Шпиндель 10000 об/мин, прямой привод (Direct Drive)
    Шпиндель 12000 об/мин, прямой привод (Direct Drive)
    Подача СОЖ высокого давления через шпиндель (CTS)
    Охлаждение ШВП
    Оптические линейки по осям X, Y, Z
    Интерфейс 4-й оси
    Интерфейс 4.5 оси (качающийся поворотный стол)
    Направляющие роликового типа
    Помпа СОЖ высокого давления
    Ленточный конвейер стружки
    Скребковый конвейер стружки
    Шнековый конвейер стружки
    Маслоотделитель
    Автоматическая система измерения детали
    Увеличение высоты колонны на 200 мм
    Ручная/автоматическая система настройки и привязки инструмента
    Воздушный пистолет
    Пистолет СОЖ

    Станки TMT созданы для долгосрочной работы на промышленных предприятиях многие годы. Они просты в эксплуатации, надежны в работе и обслуживании. Наша компания производит станки более 30 лет. За это время накоплены и внедрены большое количество инноваций, современных технологий.

    Мы предлагаем большой выбор моделей токарно-фрезерных станков. Наши станки представлены в широком спектре моделей, от штучного производства до промышленных станков для сферы металлообработки. А дополнительные опции позволяют использовать станок именно под вашу задачу.

    При заказе станка у нас Вы получите набор технической документации по обработке деталей. Вы сможете начать работу на производстве на следующий день после установки станка!