- К главным достоинствам станков в линейке TL-42 относятся компактность, эффективность работы и небольшая база. Станки работают жестко, но при этом есть возможность установки барфидера. Таким образом, можно не только автоматизировать производство, но и снизить его стоимость.
- Оборудование с ЧПУ из серии TL создана специально для того, чтобы соблюдать требования по удобству и эргономичности. Также прекрасно реализована система транспортировки и сборки готовой продукции.
|
Особо жесткая структура
|
|
|
Высокий шпиндель – высокая скорость
|
|
|
СОЖ-система циркуляции
|
|
|
Серворевольвер – высокая точность
|
|
|
Обработка элементов
|
|
|
Захват деталей
|
|
|
Конвейер
|
|
Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года. Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», а также в гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков в другие регионы и города России.
Представительство в Москве открылось в 2014 году.
По вопросам заявок и технических запросов на оборудование ТМТ, для уточнения стоимости и наличия оборудования на складе в Москве, звоните в представительство в Москве по тел. +7 (495) 228-04-06 или отправляйте запрос на info@tmt-moscow.ru
| ОПИСАНИЕ | Ед. изм. | TL-52 |
| Система ЧПУ | 0i-Mate TD | |
| ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ | ||
| Диаметр обработки над станиной | мм | Ø560 |
| Диаметр обработки над суппортом | мм | Ø210 |
| Макс. диаметр обработки | мм | Ø110 |
| Макс. длина обработки | мм | 195 |
| Расстояние между центрами | мм | 226.5 |
| Емкость прутка | мм | Ø52 |
| Размер патрона | мм (дюйм) | 203 (8″) |
| Тип патрона | — | Цанговый 185E |
| ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | ||
| Ось Х | мм | 110 (55+55) |
| Ось Z | мм | 200 |
| ПОДАЧИ | ||
| Ускоренные перемещения | м/мин | X:18, Z:20 |
| Рабочие подачи (X/Z) | мм/мин | 10000 |
| ШПИНДЕЛЬ | ||
| Частота вращения шпинделя | об/мин | 4200 |
| Торец шпинделя | A2-6 | |
| Отверстие в шпинделе | мм | Ø66 |
| РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | ||
| Тип и емкость | — | Гидравлический V8 |
| Сечение державки | мм | 20×20 |
| Диаметр хвостовика | мм | Ø25 |
| ЗАДНЯЯ БАБКА | ||
| Тип перемещения | — | Ручное |
| Перемещение пиноли | мм | 177 |
| Диаметр пиноли | мм | Ø30 |
| Конус пиноли | — | МК №2 |
| ДВИГАТЕЛИ | ||
| Шпиндель (пост./30 мин.) | кВт | 5.5/7.5 |
| Сервоприводы осей | кВт | 1.2/1.2 |
| ТОЧНОСТЬ | ||
| Позиционирование по осям X/Z (VDI3441) | мм | 0,01 |
| Повторяемость по осям X/Z (VDI3441) | мм | 0,006 |
| БАК СОЖ | ||
| Помпа СОЖ | кВт | 0.75 |
| Емкость бака СОЖ | л | 158 |
| ПРОЧЕЕ | ||
| Энергопотребление | кВа | 15 |
| Размеры | мм | 2085x1360x1545 |
| Вес | кг | 2550 |
| Стандартная | ||
| Система ЧПУ FANUC 0i-Mate TD / 0i-TD | ||
| Цанговый патрон 173Е-∅42/185Е-∅60 (TL-42/52) | ||
| 3-х кулачковый гидравлический патрон 6″/8″ (TL-160J/TL-180J) | ||
| Гидравлическая револьверная головка V8/ Револьверная головка с приводным инструментом VDI | ||
| Педаль управления патроном (TL-160J/TL-180J) | ||
| Конвейер готовых деталей (TL-42/52) | ||
| Система подачи СОЖ | ||
| Система автоматической смазки | ||
| Световая сигнализация состояний | ||
| Рабочее освещение | ||
| Продувка воздухом | ||
| Инструментальный ящик + инструменты | ||
| Стружечный конвейер + бак | ||
| Руководство по эксплуатации | ||
| Руководство по обслуживанию | ||
| Система диалогового программирования Manual guide 0i | ||
| Автовыключение | ||
| Интерфейс подключения барфидера | ||
| Динамический графический симулятор | ||
| Жесткое нарезание резьбы | ||
| Интерфейс RS-232 | ||
| Разъем карты памяти PCMCIA | ||
| Разъем Ethernet | ||
| Трансформатор | ||
| Опции | ||
| 3-х кулачковый гидравлический патрон 6″/8″ (TL-42/52) | ||
| Цанговый патрон 173Е-∅42/185Е-∅60 (TL-160J/180J) | ||
| Ручная гидравлическая задняя бабка | ||
| Педаль управления патроном (TL-42/TL-52) | ||
| Ловушка деталей (TL-160J/180J) | ||
| Конвейер готовых деталей (TL-160J/180J) | ||
| Автоматическая дверь | ||
| Коллектор масляного тумана | ||
| Помпа СОЖ высокого давления | ||
| Барфидер | ||
| Маслоотделитель |
Станки TMT созданы для долгосрочной работы на промышленных предприятиях многие годы. Они просты в эксплуатации, надежны в работе и обслуживании. Наша компания производит станки более 30 лет. За это время накоплены и внедрены большое количество инноваций, современных технологий.
Мы предлагаем большой выбор моделей токарно-фрезерных станков. Наши станки представлены в широком спектре моделей, от штучного производства до промышленных станков для сферы металлообработки. А дополнительные опции позволяют использовать станок именно под вашу задачу.
