Описание
Спецификация
Комплектация
Фрезерный центр TLV-850IIAPC
  • Крайне жесткая колонна, входящая в конструкцию фрезерного центра с ЧПУ, способствует стабильности в работе установки.
  • Ребра жесткости усиленные, а вкупе с широкой базой станины, увеличенной до 1220 мм, они способствуют сохранению центра тяжести станка.
  • Суппорт и станина снабжены линейными роликовыми направляющими, прекрасно справляющимися с уменьшением возникающих вибраций.

Система компенсации

  • Если возникают ситуации, когда шпиндель резко меняет свое направление, в действие вступает система компенсации осевых усилий. Это приводит к увеличению срока работы шпинделя.

Система компенсации осевых усилий

Шпиндель высокоточный

  • Установка снабжена картриджным шпинделем, которые располагается на двухрядных подшипниках роликового типа с двух сторон вала. Шпиндель сбалансирован динамически.

Прецизионный шпиндель

Охлаждающая система шпинделя

  • Чтобы предотвратить температурные деформации шпиндельной бабки и сохранить стабильность работы надолго, в стандартную комплектацию станка включается система циркуляционного масляного охлаждения.

Система масляного охлаждения шпинделя (в стандартной комплектации)

Магазин инструментальный

  • Смена инструмента в станке происходит за 1,2 сек благодаря наличию автоматического сменщика инструментов «Рука», который рассчитан на 24 позиции.

Инструментальный магазин

Трансформатор

  • Благодаря наличию понижающего трансформатора 380В / 220В, фрезерный станок становится пригодным для использования с российских электрических сетях. Трансформатор входит в базовую комплектацию.

Подача СОЖ

  • Операции фрезерования и глубокого сверления могут проходить с более высокой износостойкостью инструмента и при лучшем процессе стружкообразования, если станок снабдить станцией подачи СОЖ через шпиндель высокого давления.

    Трансформатор

    Цельнолитой корпус у подшипника

    • Во фрезерном станке применяется ШВП, обладающий сдвоенными гайками. Привод от сервопривода прямой. Чтобы увеличить точность позиционирования, станина выполнена воедино с корпусом подшипника и опорой крепления сервопривода.
    Цельнолитой корпус подшипника ШВП

    Стол для обработки в 4-х осях

    • По желанию заказчика фрезерный центр может быть снабжен особыми поворотными столами, дающими возможность обрабатывать детали в четырех осях.
    Поворотный стол (4-я ось)

    Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года. Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», а также в гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков в другие регионы и города России.

    Представительство в Москве открылось в 2014 году.

    По вопросам заявок и технических запросов на оборудование ТМТ, для уточнения стоимости и наличия оборудования на складе в Москве, звоните в представительство в Москве по тел. +7 (495) 228-04-06 или отправляйте запрос на info@tmt-moscow.ru

    ОПИСАНИЕ Ед. изм. TLV-850IIAPC
    Система ЧПУ 0i-MD
    СТОЛ
    Размеры стола мм 2x(850х500)
    Т-пазы (размер х кол-во х шаг) мм 18х5х100
    Максимальная нагрузка на стол кг 2×350
    ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
    Ось Х мм 850
    Ось Y мм 500
    Ось Z мм 580
    ШПИНДЕЛЬ
    Расстояние стол — торец шпинделя мм 155 — 735
    Расстояние колонна — ось шпинделя мм 586
    Мощность привода шпинделя (пост./30 мин.) кВт 7.5/11
    Частота вращения шпинделя об/мин 10000
    Конус шпинделя BT-40
    ПРИВОД
    Мощность сервоприводов по осям X, Y, Z кВт 1.8 / 1.8 / 2.5
    Мощность помпы смазки Вт 24
    Мощность помпы СОЖ Вт 750
    СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ
    Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z м/мин 36 / 36 / 30
    Рабочие перемещения мм/мин 10000
    ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН
    Тип и емкость магазина Тип «Рука» 24 инструмента
    Макс. диаметр инструмента (с соседними) мм 76
    Макс. диаметр инструмента (без соседних) мм 150
    Максимальный вес инструмента кг 7
    Время смены инструмента (инструмент — инструмент) сек 2.0
    ТОЧНОСТЬ
    Точность позиционирования (VDI 3441) мм 0.01
    Повторяемость (VDI 3441) мм 0.006
    ПРОЧЕЕ
    Емкость бака СОЖ л 220
    Давление воздуха кг/см² 6 — 8
    Потребляемая мощность кВА 25
    Габаритные размеры (ДхШхВ) мм 3421х2200х2794
    Вес станка кг 6000
    Стандартная
    Шпиндель 10000 об/мин, ременный привод
    Шпиндель 8000 об/мин, ременный привод (TLV/TCV-966, TLV/TCV-1166)
    Система ЧПУ FANUC 0i-Mate MD/0i-MD
    Система диалогового программирования Manual Guide 0i
    Система автоматического отключения питания (М30)
    Функция жесткого нарезания резьбы
    Память макро-программ 1Мб
    Интерфейс RS-232
    Интерфейс карты памяти (PCMCIA)
    Ethernet
    3-х цветная сигнальная лампа
    Лампа рабочего освещения
    Инструментальный магазин, тип «Рука», 24 инструмента
    Теплообменник электрошкафа
    Система масляного охлаждения шпинделя
    Продувка шпинделя воздухом
    Автоматическая система смазки
    Система смыва стружки
    Система подачи СОЖ
    Инструментальный ящик и инструменты
    Руководство по техническому обслуживанию
    Руководство оператора
    Трансформатор
    Опции
    Система ЧПУ FANUC 0i-MD (TLV-850/850s, TLV-850II/850IIs, TLV-1000/1000s)
    Шпиндель 12000 об/мин, ременный привод
    Шпиндель 10000 об/мин, прямой привод (Direct Drive)
    Шпиндель 12000 об/мин, прямой привод (Direct Drive)
    Подача СОЖ высокого давления через шпиндель (CTS)
    Охлаждение ШВП
    Оптические линейки по осям X, Y, Z
    Интерфейс 4-й оси
    Интерфейс 4.5 оси (качающийся поворотный стол)
    Направляющие роликового типа
    Помпа СОЖ высокого давления
    Ленточный конвейер стружки
    Скребковый конвейер стружки
    Шнековый конвейер стружки
    Маслоотделитель
    Автоматическая система измерения детали
    Увеличение высоты колонны на 200 мм
    Ручная/автоматическая система настройки и привязки инструмента
    Воздушный пистолет
    Пистолет СОЖ

    Станки TMT созданы для долгосрочной работы на промышленных предприятиях многие годы. Они просты в эксплуатации, надежны в работе и обслуживании. Наша компания производит станки более 30 лет. За это время накоплены и внедрены большое количество инноваций, современных технологий.

    Мы предлагаем большой выбор моделей токарно-фрезерных станков. Наши станки представлены в широком спектре моделей, от штучного производства до промышленных станков для сферы металлообработки. А дополнительные опции позволяют использовать станок именно под вашу задачу.

    При заказе станка у нас Вы получите набор технической документации по обработке деталей. Вы сможете начать работу на производстве на следующий день после установки станка!