Описание
Спецификация
Комплектация
Токарный станок TL-180J
  • К существенным особенностям установок в линейке TL-42 относятся небольшая величина, отменное качество работы и компактная база. Станок создает детали жестким методом, но всегда можно установить барфидер. Так вы получаете возможность, не только автоматизировать изготовление деталей, но и минимизировать их стоимость.
  • Установки с ЧПУ из линейки TL изготовлены специально, чтобы соблюдать нормативы по удобству и эргономичности. Помимо этого, доступна система транспортировки и сборки созданной продукции.

Специфическая жесткая структура

  • Направляющие типа BOX располагаются на осях Z и X, они обрабатываются методами шабрения и отшлифовки. Дополнительно применялось термическое воздействие для достижения максимальной прочности осей. Базой станка служит блочная конструкция, которую отличает стойкость к образованию вибраций, максимальная точность и способность к тяжелому точению.

Повышенная скорость, высокоточный шпиндель

  • Шпиндель расположен на радиально-упорных шариковых подшипниках типа Р4.
  • Обладает 3 точками контакта на подшипниках для достижения стабильности и стойкости по отношению к температурным деформациям. Особым образом разработанный шпиндель может быть использован не только для сверхбыстрой обработки и аккуратного резания, но и отлично выдерживает нагрузки тяжелого точения.

Токарный станок TL-180J

Система циркуляции СОЖ

  • Система циркуляции СОЖ отлично способствует устранению высокой температуры и нормализует температурный режим СОЖ.

Сверхточный серворевольвер

  • Сверхточный серворевольвер позволяет двигаться револьверной головке. Сам сервомотор сопряжен с высокой точности зубчатой трансмиссией, подходящей для быстрой смены деталей. Замена детали выполняется за 0,1-0,2 сек.

Токарный станок TL-180J

Точные блоки для обработки

  • Инструментальные блоки повышенной жесткости помогают почти полностью устранить вибрации во время обработки. Расточные блоки помещаются в гнездах и обладают концентричностью к шпинделю 5 мкм. Разница в расположении оси сверления и оси растачивания очень мала.

Токарный станок TL-180J

Ловушка изготовленных готовых деталей

  • Ловушка изготовленных деталей спроектирована с применением принципа механической синхронизации. После изготовления детали ловушка срабатывает автоматически.

Токарный станок TL-180J

Конвейер созданных деталей

  • Металлообрабатывающая токарная установка с ЧПУ серии TL дополненная барфидером, ловушкой и конвейером представляет собой полностью автоматическую систему.

Токарный станок TL-180J

Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года. Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», а также в гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков в другие регионы и города России.

Представительство в Москве открылось в 2014 году.

По вопросам заявок и технических запросов на оборудование ТМТ, для уточнения стоимости и наличия оборудования на складе в Москве, звоните в представительство в Москве по тел. +7 (495) 228-04-06 или отправляйте запрос на info@tmt-moscow.ru

ОПИСАНИЕ Ед. изм. TL-180J
Система ЧПУ 0i-Mate TD
ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ
Диаметр обработки над станиной мм Ø560
Диаметр обработки над суппортом мм Ø210
Макс. диаметр обработки мм Ø200
Макс. длина обработки мм 265
Расстояние между центрами мм 277.5
Емкость прутка мм Ø52
Размер патрона мм (дюйм) 203 (8″)
Тип патрона 3-х кулачковый гидравлический
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Ось Х мм 115 (100+15)
Ось Z мм 270
ПОДАЧИ
Ускоренные перемещения м/мин X:18, Z:20
Рабочие подачи (X/Z) мм/мин 10000
ШПИНДЕЛЬ
Частота вращения шпинделя об/мин 4200
Торец шпинделя A2-6
Отверстие в шпинделе мм Ø66
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Тип и емкость Клинового типа V8
Сечение державки мм 20×20
Диаметр хвостовика мм Ø25
ЗАДНЯЯ БАБКА
Тип перемещения Ручное
Перемещение пиноли мм 177
Диаметр пиноли мм Ø30
Конус пиноли МК №2
ДВИГАТЕЛИ
Шпиндель (пост./30 мин.) кВт 5.5/7.5
Сервоприводы осей кВт 1.2/1.2
ТОЧНОСТЬ
Позиционирование по осям X/Z (VDI3441) мм 0,01
Повторяемость по осям X/Z (VDI3441) мм 0,006
БАК СОЖ
Помпа СОЖ кВт 0.75
Емкость бака СОЖ л 158
ПРОЧЕЕ
Энергопотребление кВа 15
Размеры мм 2085x1360x1545
Вес кг 2550
Стандартная
Система ЧПУ FANUC 0i-Mate TD / 0i-TD
Цанговый патрон 173Е-∅42/185Е-∅60 (TL-42/52)
3-х кулачковый гидравлический патрон 6″/8″ (TL-160J/TL-180J)
Гидравлическая револьверная головка V8/ Револьверная головка с приводным инструментом VDI
Педаль управления патроном (TL-160J/TL-180J)
Конвейер готовых деталей (TL-42/52)
Система подачи СОЖ
Система автоматической смазки
Световая сигнализация состояний
Рабочее освещение
Продувка воздухом
Инструментальный ящик + инструменты
Стружечный конвейер + бак
Руководство по эксплуатации
Руководство по обслуживанию
Система диалогового программирования Manual guide 0i
Автовыключение
Интерфейс подключения барфидера
Динамический графический симулятор
Жесткое нарезание резьбы
Интерфейс RS-232
Разъем карты памяти PCMCIA
Разъем Ethernet
Трансформатор
Опции
3-х кулачковый гидравлический патрон 6″/8″ (TL-42/52)
Цанговый патрон 173Е-∅42/185Е-∅60 (TL-160J/180J)
Ручная гидравлическая задняя бабка
Педаль управления патроном (TL-42/TL-52)
Ловушка деталей (TL-160J/180J)
Конвейер готовых деталей (TL-160J/180J)
Автоматическая дверь
Коллектор масляного тумана
Помпа СОЖ высокого давления
Барфидер
Маслоотделитель

Станки TMT созданы для долгосрочной работы на промышленных предприятиях многие годы. Они просты в эксплуатации, надежны в работе и обслуживании. Наша компания производит станки более 30 лет. За это время накоплены и внедрены большое количество инноваций, современных технологий.

Мы предлагаем большой выбор моделей токарно-фрезерных станков. Наши станки представлены в широком спектре моделей, от штучного производства до промышленных станков для сферы металлообработки. А дополнительные опции позволяют использовать станок именно под вашу задачу.

При заказе станка у нас Вы получите набор технической документации по обработке деталей. Вы сможете начать работу на производстве на следующий день после установки станка!